
در صنعت، تولید اصلی پلیالهای پلی استر، فرآیند ناپیوسته است.
در مرحله اول، پلی ال ها (اتیلن گلیکول، پروپیلن گلیکول، دی اتیلن گلیکول، تری اتیلن گلیکول، پنتا اریتریتول، 1،4-بوتاندیول، و غیره) با دی اسیدها (اسید فتالیک، اسید آدیپیک، فتالیک اسید هالوژنه، یا آنهیدرات اسیدها و غیره) واکنش داده می شوند. درجه 140 - 200 از طریق واکنشهای استریفیکاسیون و چند تراکمی. درجه حرارت در بالای برج شکنش در 100 - 102 درجه کنترل می شود. پس از حذف بیشتر آب محصول جانبی در فشار معمولی، واکنش به مدت 1 - 2 ساعت در 200 - 230 درجه حفظ میشود. در این مرحله، مقدار اسید به طور کلی به 20 - 30 mg KOH/g کاهش یافته است.
در مرحله دوم، خلاء اعمال می شود و درجه خلاء به تدریج افزایش می یابد. آب کمیاب و پلیالهای اضافی تحت فشار کاهش یافته حذف میشوند و به واکنش اجازه میدهند تا در جهت تولید پلیالهای پلی استر با ارزش اسیدی پایین، که میتوان آن را "روش ذوب خلاء" نامید، ادامه یابد. به طور متناوب، گازهای بی اثر مانند نیتروژن را می توان به طور مداوم برای حذف آب وارد کرد که به عنوان "روش ذوب گاز حامل" شناخته می شود. در سیستم واکنش، میتوان یک حلال در حال جوش مانند تولوئن اضافه کرد و آب تولید شده به آرامی با استفاده از جداکننده آب در طول برگشت تولوئن حذف میشود. این روش "روش تقطیر همزمان با جوش" نامیده می شود.
انواع مختلف پلی استرهای پلی استر به دلیل انواع مختلف یا فرآیندهای آماده سازی، خواص متفاوتی دارند. چندین شاخص مهم برای پلی ال های پلی استر عبارتند از: مقدار هیدروکسیل، مقدار اسید، رطوبت، ویسکوزیته، وزن مولکولی، چگالی و رنگ.
برای جستجوی محصولات شیمیایی اینجا را کلیک کنیدبه عنوان پلی ال های پلی استر
https://www.koyonchem.com/polyols/polyester-polyol/
با ما تماس بگیرید:
